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CNC-Bearbeitung für die Luft- und Raumfahrt

Die extrem hohe Präzision, die in der Luft- und Raumfahrtindustrie benötigt wird, macht die CNC-Bearbeitung zu einem geeigneten Fertigungsverfahren für die Branche.

 

Dieser Artikel bietet Ihnen einen vollständigen Leitfaden zur Luft- und Raumfahrtbearbeitung und ihrer Bedeutung.

 

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eBook CNC-Bearbeitung

Wenn Sie qualitativ hochwertige bearbeitete Teile mit einem eleganten Erscheinungsbild herstellen möchten, müssen Sie unbedingt einige kritische Faktoren im Zusammenhang mit der CNC-Bearbeitung berücksichtigen. 

 

Hier haben wir einige grundlegende Informationen und wichtige Überlegungen zusammengestellt, damit Sie die gewünschten Ergebnisse erzielen können.

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Sofortangebot für Blechbearbeitung und neue Homepage

Spannende Neuigkeiten von RapidDirect! Wir haben zwei aufregende Updates herausgebracht, um Ihre Fertigungsreise zu verbessern. 

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  • Ein brandneues Homepage-Erlebnis

Kundenspezifisches PET
CNC-Bearbeitungsdienst

Präzise CNC-Bearbeitung von PET für langlebige, leichte und schlagfeste Teile. Unsere fortschrittlichen Fähigkeiten und erfahrenen Ingenieure sorgen für qualitativ hochwertige Ergebnisse, die genau Ihren Anforderungen entsprechen.

CNC-Bearbeitung von Haustieren
Was ist CNC-Bearbeitung für Haustiere?

PET in der CNC-Bearbeitung

Polyethylenterephthalat (PET) ist ein technischer Kunststoff, der für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften, seine chemische Beständigkeit und seine Dimensionsstabilität bekannt ist. Seine einzigartigen Eigenschaften machen ihn zur idealen Wahl für verschiedene CNC-Bearbeitungsanwendungen in zahlreichen Branchen. Die Festigkeit und Haltbarkeit von PET in Kombination mit seiner einfachen Bearbeitbarkeit ermöglichen die Herstellung präziser und komplexer Komponenten.

Preis:$$
Verfügbares PET bei RapidDirect:PET Schwarz, PET Weiß, PET+GF30 Schwarz, PET+GF30 Weiß
Vorlaufzeit:<10 Tage
Wandstärke:Mindestens 0.5 mm
Toleranzen:±0.005″ (±0.125 mm)
Maximale Teilegröße:1200 x 500 x 150 mm
Anwendungen:Zahnräder, Lager, Isolatoren und Strukturkomponenten

Eigenschaften von bearbeitetem PET

PET-Material ist für eine Vielzahl von Anwendungen ideal und bietet Haltbarkeit und Zuverlässigkeit. Entdecken Sie die wichtigsten Eigenschaften dieses Materials für die CNC-Bearbeitung.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)Bruchdehnung (%)Härte (Rockwell R)Wärmeformbeständigkeitstemperatur (°C)Dichte (g / cm³)
80 - 902 - 311070 - 801.38 - 1.40

Oberflächenveredelungsmöglichkeiten für PET

Bei RapidDirect bieten wir eine breite Palette von Optionen zur Oberflächenveredelung um das Aussehen und die Leistung Ihrer individuell gefertigten PET-Teile zu verbessern. Unsere Oberflächen sorgen dafür, dass Ihre Komponenten die ästhetischen und funktionalen Anforderungen erfüllen.

Wie bearbeitet  
PET-Oberflächen sind direkt nach der Bearbeitung glatt und sauber und daher ideal für viele Anwendungen.
Sandstrahlung
Erzeugt eine matte oder mattierte Textur, sollte jedoch vorsichtig aufgetragen werden, um eine Schwächung des Materials zu vermeiden.
Tumbling
Wirksam zum Entgraten und Glätten von Kanten und verleiht PET-Teilen ein poliertes, ästhetisch ansprechendes Aussehen.
Teflonbeschichtung
Kann für Anwendungen verwendet werden, die eine geringe Reibung oder Antihaft-Eigenschaften erfordern, allerdings ist für die Haftung eine Oberflächenvorbereitung erforderlich.
Stromlose Beschichtung Platin
Mit einer Grundierung kann ein metallisches Finish erzielt werden, das für bestimmte Anforderungen wie Leitfähigkeit oder Abschirmung nützlich ist.
Lackierung
PET nimmt Farbe gut an und ist daher bei entsprechender Oberflächenvorbereitung eine ausgezeichnete Wahl für das Auftragen von Farbe oder Schutzbeschichtungen.

Vor- und Nachteile von
PET-CNC-Bearbeitung

Wenn Sie die Vorteile und Grenzen von PET bei der CNC-Bearbeitung kennen, können Sie fundierte Entscheidungen für Ihre Projekte treffen. Hier untersuchen wir beide Seiten, um Ihnen ein klares Bild zu geben.

Vorteile

  • Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht: PET bietet eine hervorragende mechanische Festigkeit bei geringem Gewicht und ist daher für anspruchsvolle Anwendungen geeignet.
  • Chemische Resistenz: PET ist gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien beständig und eignet sich ideal für Umgebungen, die aggressiven Substanzen ausgesetzt sind.
  • Dimensionsstabilität: PET behält seine Form und Größe unter unterschiedlichen Umgebungsbedingungen bei und gewährleistet so eine gleichbleibende Leistung.
  • Einfache Bearbeitung: Es lässt sich leicht bearbeiten und ermöglicht komplizierte Designs und präzise Toleranzen.
  • Kosteneffizient: PET ist im Vergleich zu anderen technischen Kunststoffen relativ günstig und bietet eine kosteneffiziente Lösung ohne Qualitätseinbußen.

Nachteile

  • Thermische Einschränkungen: PET weist im Vergleich zu einigen anderen technischen Kunststoffen eine geringere Wärmeformbeständigkeitstemperatur auf, was seinen Einsatz in Hochtemperaturanwendungen einschränken kann.
  • Sprödigkeit: PET ist zwar stabil, kann aber spröder als andere Kunststoffe sein, was bei hoher Belastung oder Stößen zu Rissen führen kann.
  • Feuchtigkeitsaufnahme: PET kann Feuchtigkeit aus der Umgebung aufnehmen, was mit der Zeit seine mechanischen Eigenschaften und seine Maßstabilität beeinträchtigen kann.

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FAQs

Unsere CNC-Bearbeitungsservices für PET umfassen Fräsen, Drehen, Bohren und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung. Wir verwenden moderne CNC-Maschinen, um hochpräzise Teile mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien zu liefern. Jeder Service ist auf die spezifischen Projektanforderungen zugeschnitten und gewährleistet optimale Leistung und Qualität für Ihre PET-Komponenten.

CNC-gefräste PET-Teile werden aufgrund der einzigartigen Eigenschaften von PET in verschiedenen Branchen häufig verwendet. In der Automobilindustrie wird PET zur Herstellung von Zahnrädern, Lagern und Innenraumkomponenten verwendet. Die Elektronikindustrie nutzt PET für Isolatoren und Strukturkomponenten. Im medizinischen Bereich eignet sich PET aufgrund seiner chemischen Beständigkeit und Haltbarkeit für die Herstellung von medizinischen Geräten und Diagnoseausrüstung. Darüber hinaus profitiert die Verpackungsindustrie von der Stärke und Stabilität von PET bei der Entwicklung hochwertiger, zuverlässiger Verpackungslösungen.

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