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Le niveau de précision extrêmement élevé requis dans l'industrie aérospatiale fait de l'usinage CNC un processus de fabrication adapté au secteur.

 

Cet article vous fournit un guide complet sur l'usinage aérospatial et son importance.

 

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Services de sablage RapidDirect

Utilisez les services de sablage RapidDirect pour créer des pièces de qualité avec une finition propre et mate, prêtes pour un traitement supplémentaire ou d'autres processus de finition de surface.
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qu'est-ce que la finition par sablage

Présentation du sablage

Lors du sablage, un agent de sablage abrasif tel que des grains d'acier ou de l'oxyde d'aluminium est propulsé contre une surface pendant un certain temps à l'aide d'air comprimé. 

 

Les médias de sablage ont différentes formes, degrés de dureté et tailles allant du #120 au #220. Il est donc important de faire un choix car il peut affecter la qualité de la surface sablée et les propriétés de la pièce.

 

Les grains d'acier, un agent de sablage abrasif général dans de nombreux services de sablage, ont une dureté de 40 à 65 HRC et une forme angulaire. En conséquence, il convient au nettoyage, à la gravure et aux préparations de surfaces. 

 

L'exposition à ces abrasifs à grande vitesse crée une pièce avec une finition propre et mate et une couleur renouvelée. De par leur texture de surface, les pièces sablées favorisent l’adhérence des revêtements et des peintures. 

 

Le service de sablage crée une pièce avec une surface propre et texturée, car les pièces sont exemptes de contaminants comme la rouille, la peinture et le tartre.

Spécifications de sablage

Avantages
  1. Élimination efficace des contaminants tels que la rouille, la peinture et le tartre
  2. La surface de sablage a la texture idéale pour les processus de préparation secondaires comme la peinture, le revêtement ou le collage.
  3. Il est compatible avec le métal, le bois, le verre et le béton.
  4. C’est plus rapide que les méthodes de nettoyage manuelles.
  5. C’est précis et économique.
  6. Il s’agit d’une option de finition de surface respectueuse de l’environnement utilisant des agents de sablage non toxiques.
  7. Il crée des pièces visuellement attrayantes avec une finition lisse et propre.
Remarques
  • RapidDirect utilise par défaut le numéro de souffle n° 120, un grain moyen grossier et une large gamme d'applications. Les résultats du produit s'améliorent séquentiellement avec l'utilisation des qualités de sablage #120, #150, #180, #200 et #220.

FAQs

Les services de sablage de RapidDirect utilisent une variété de supports de sablage adaptés à des besoins spécifiques. Les agents de sablage courants comprennent le sable de silice, l'oxyde d'aluminium, les grains d'acier et les billes de verre.
Chaque type de support offre des propriétés et des avantages uniques, permettant un contrôle précis de la préparation et de la finition des surfaces. Le sable de silice est le plus approprié pour le nettoyage général des surfaces, tandis que l'oxyde d'aluminium fournit une abrasion agressive pour les matériaux plus résistants. Les grains d'acier sont idéaux pour éliminer les revêtements tenaces et la rouille, tandis que les billes de verre offrent un nettoyage en douceur des surfaces délicates.

L'oxyde d'aluminium et les grains d'acier sont des agents de sablage très efficaces pour l'élimination de la rouille. Les deux sont durs et abrasifs, permettant une élimination rapide et complète de la rouille des surfaces métalliques. L'oxyde d'aluminium est particulièrement efficace contre la rouille légère à modérée, offrant une abrasion agressive sans causer de dommages excessifs au substrat. Les grains d'acier, en revanche, sont plus robustes et conviennent à une élimination plus importante de la rouille ou de la corrosion. Sa forme angulaire et sa dureté lui permettent de décomposer efficacement la rouille et le tartre, laissant derrière lui une surface propre et préparée, prête pour un traitement ultérieur ou des applications de revêtement.

Il existe un risque de déformation ou d'endommagement des pièces lors du sablage, en particulier lorsque vous travaillez avec des matériaux fins ou délicats, à l'aide d'un équipement de sablage à haute pression ou de produits de sablage abrasifs.
La force exercée par les particules abrasives et l’intensité du processus de sablage peuvent provoquer une distorsion, une déformation ou des dommages superficiels aux pièces sensibles.

Oui, il est possible de décaper des objets en fibre de verre ou en plastique à l'aide d'un produit abrasif doux comme des billes de plastique, des coquilles de noix et du bicarbonate de soude qui, contrairement aux produits abrasifs traditionnels comme le sable ou l'oxyde d'aluminium, ne peuvent pas endommager ou déformer les matériaux plus mous.

Oui, après le processus de sablage, il est conseillé d'appliquer un revêtement protecteur sur les pièces pour éviter les dommages dus à l'oxydation et à la corrosion. Le sablage élimine les contaminants et prépare la surface à l'application du revêtement, mais il expose également le substrat aux éléments environnementaux qui peuvent provoquer une détérioration au fil du temps. L'application d'un revêtement protecteur tel que des peintures ou des apprêts aide à sceller la surface, fournissant ainsi une barrière supplémentaire contre l'humidité, les produits chimiques et autres agents corrosifs.

La durée typique est comprise entre 30 minutes et une journée complète, selon la taille, la complexité, le milieu de dynamitage et d'autres conditions. Les pièces simples et de petite taille prennent de 30 minutes à quelques heures, tandis que les pièces grandes et complexes peuvent prendre jusqu'à une journée entière.

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